Cahaya matahari boleh merosakkan pembungkusan secara senyap. Filem fleksibel kehilangan kekuatan tegangan, botol PET berubah warna, label pudar, dan pengedap pelekat menjadi lemah selepas pendedahan UV yang berpanjangan. Kegagalan ini mengurangkan jangka hayat produk dan kredibiliti jenama. Soalan utamanya ialah:Bolehkah ruang UV menguji bahan pembungkusan dengan tepat di bawah keadaan makmal terkawal?
Pengesahan makmal yang boleh dipercayai bukan sahaja bergantung pada piawaian, tetapi juga pada prestasi peralatan yang stabil dan-ketekalan operasi jangka panjang. Dalam persekitaran industri sebenar, kebolehulangan dan sokongan perkhidmatan adalah sama pentingnya dengan parameter teknikal. Baru-baru ini, seorang pelanggan di Serbia berkongsi maklum balas positif, menyatakan bahawa jabatan kualiti mereka telah menggunakan ruang UV LIB dengan lancar tanpa sebarang masalah. Mereka mengesahkan bahawa ujian telah berjalan dengan pasti dan menyatakan penghargaan atas sokongan teknikal yang responsif dan profesional yang diberikan. Maklum balas sedemikian menggambarkan bagaimana kawalan sinaran yang konsisten, peraturan suhu yang stabil dan perkhidmatan selepas-yang boleh dipercayai diterjemahkan kepada keyakinan sebenar dalam R&D harian dan operasi kualiti.
📩📩📩
LIBRuang Ujian Luluhawa UVdireka bentuk untuk mensimulasikan sinaran ultraungu (290–400 nm), suhu sehingga 90 darjah , kelembapan Lebih daripada atau sama dengan 95 % RH, dan kitaran hujan atau pemeluwapan. Ia mempercepatkan penuaan semula jadi mengikut piawaian ASTM, ISO dan SAE, menyampaikan data yang boleh diukur dan boleh diulang untuk pengesahan pembungkusan dan ujian ketahanan bahan.
Skop Pengujian Ruang UV dan Piawaian Berkenaan
Ruang UV boleh menguji bahan pembungkusan secara langsung.Filem plastik, kantung berlamina, bekas PET, label, dakwat, dan pengedap pelekat boleh dinilai untuk rintangan UV, pengekalan tegangan, kestabilan warna dan ketahanan pengedap.
Ruang UV direka untuk memenuhi piawaian penuaan dipercepatkan antarabangsa.Di bawah ialah piawaian utama dan parameter makmal yang biasa digunakan.
| kategori | Standard | Data Ujian Biasa (Tetapan Makmal Biasa) |
|---|---|---|
| Luluhawa Umum | ASTM G151 | Amalan rangka kerja; merujuk kepada sinaran terkawal (0.15–1.55 W/m²), suhu 40–80 darjah |
| UV pendarfluor | ASTM G154 | UVA-340; 0.89 W/m² @340 nm; 60 darjah UV; pemeluwapan 50 darjah; 8j UV + 4j pemeluwapan |
| plastik | ISO 4892-1 / ISO 4892-3 | UVA-340; sinaran 0.68–0.89 W/m²; BPT 55–65 darjah ; Pendedahan 500–1000 jam |
| Filem Pembungkusan | ASTM D882 | Kekuatan tegangan diukur sebelum/selepas 500–1000 h UV; pengekalan pemanjangan Melebihi atau sama dengan 70 % keperluan biasa |
| Pembungkusan Fleksibel | ASTM F1164 | Penyaman alam sekitar pada 23 darjah / 50 % RH; Penuaan UV digabungkan dengan perbandingan prestasi mekanikal |
| Cat & Salutan | ASTM D4329 | Pendedahan UV setiap G154; 0.89 W/m²; suhu permukaan 60 darjah; penilaian pengekalan gloss |
| Automotif | SAE J2020 | UVA-340; 0.55 W/m² @340 nm; BPT 63 darjah ; kitaran UV + pemeluwapan; 1000 jam biasa |
| Pelekat | ASTM C1442 / C1519 | 500–2000 h pendedahan UV; perbandingan kekuatan lekatan sebelum/selepas penuaan |
| Tekstil & Label | ASTM D4355 | Pendedahan Xenon atau UV; perubahan warna ΔE Kurang daripada atau sama dengan 3–4 penerimaan biasa |
Contoh Kitaran Pendedahan Biasa (ASTM G154 Kitaran 1)
| Parameter | Tetapan |
|---|---|
| Lampu UV | UVA-340 |
| Penyinaran | 0.89 W/m² @340 nm |
| Suhu UV | 60 darjah |
| Suhu Pemeluwapan | 50 darjah |
| Kitaran | 8 h UV + 4 h pemeluwapan |
| Tempoh | 500–1000 h |
Parameter angka ini membolehkan pengeluar pembungkusan mengukur kemerosotan dan bukannya bergantung pada pemerhatian luaran subjektif.
Bagaimana LIB Melaksanakan Ujian Mengikut ASTM G154
ASTM G154 menentukan prosedur pendedahan UV pendarfluor.Ujian ini memerlukan kawalan sinaran yang tepat, kestabilan suhu, dan pemeluwapan kitaran.
 |
 |
|
Model |
UV-SI-260 |
|
Dimensi Dalaman (mm) |
450*1170*500 |
|
Dimensi Keseluruhan (mm) |
680*1300*1500 |
|
Sumber Penyinaran |
Lampu UV pendarfluor (8) - 40 W |
|
Julat Suhu |
Ambien - 90 darjah ±2 darjah |
|
Suhu Panel Hitam (BPT) |
35 - 80 darjah |
|
Julat Kelembapan |
Lebih besar daripada atau sama dengan 95% RH |
|
Lebar jalur |
290 ~ 400 nm |
|
Kawalan Sinaran |
0.3~20 W/㎡ |
|
Jarak Spesimen dan lampu |
50 mm |
|
Elemen Pemanas |
Pemanas nichrome |
|
Pengawal |
Pengawal skrin sentuh LCD warna boleh diprogramkan |
|
Sambungan Ethernet, Pautan PC, USB |
|
|
Sistem Bekalan Air |
Bekalan air automatik, Sistem pembersihan air |
|
Bahan Dalaman |
Keluli tahan karat SUS304 |
Keperluan pertama ialah kawalan sinaran UV yang stabil.
ASTM G154 biasanya memerlukan 0.89 W/m² pada 340 nm.
Kelebihan LIB: Sistem kawalan sinaran gelung-tertutup mengekalkan julat 0.15–5 W/m² dengan maklum balas masa-sebenar, memastikan kestabilan ±0.02 W/m².
|
|
|
 |
Keperluan kedua ialah suhu permukaan terkawal (BPT).
Suhu pendedahan UV standard: 60 darjah ; suhu pemeluwapan: 50 darjah .
Kelebihan LIB: Sensor Suhu Panel Hitam Bersepadu mengukur dengan tepat gabungan haba daripada UV dan udara ruang, memastikan ketepatan ±2 darjah.
Keperluan ketiga ialah pendedahan UV dan kelembapan kitaran.
Kitaran biasa: 8 jam UV + 4 h pemeluwapan.
Kelebihan LIB: Pengawal skrin sentuh boleh atur cara PID menyokong 120 program × 100 langkah, mendayakan kitaran pematuhan standard-yang kompleks.
|
|
|
| Empat paparan semasa | Sistem semburan air |
Keperluan keempat ialah konsistensi pendedahan-jangka panjang.
Tempoh biasa: 500–1000 jam.
Kelebihan LIB: Lampu QUV (UVA-340, UVB-313, UVB-351) dengan jangka hayat 5000 jam mengekalkan pengedaran spektrum yang stabil.
Melalui langkah ini, filem pembungkusan yang diuji di bawah ASTM D882 boleh membandingkan pengekalan tegangan selepas pendedahan 1000 jam, manakala pelekat yang diuji di bawah ASTM C1519 boleh mengukur pengurangan kekuatan ikatan selepas berbasikal UV.
| Jenis Lampu | Julat Panjang Gelombang | Terbaik untuk Ujian | Ciri Utama |
|---|---|---|---|
| UVA340 | 295–365 nm | Luluhawa luar | Meniru rapat bahagian UV cahaya matahari semula jadi |
| UVB313 | 280–315 nm | Penuaan dipercepatkan | Degradasi yang lebih pantas melalui gelombang-pendek yang lebih kuat |
| UVB351 (pilihan) | 300–350 nm | Bahan dalaman | Mensimulasikan UV melalui kaca tingkap |
Cara Memilih Antara Ruang UV dan Ruang Xenon
Ruang UV memberi tumpuan kepada degradasi polimer.
Mereka mensimulasikan-gelombang UV pendek (290–400 nm), yang bertanggungjawab untuk kebanyakan kerapuhan plastik dan pengurangan tegangan. Untuk ASTM G154, ISO 4892-3, ASTM D4329 dan SAE J2020, ruang UV adalah cekap dan menjimatkan kos.
Ruang Xenon mensimulasikan-spektrum cahaya matahari penuh.
Ia termasuk panjang gelombang UV, boleh dilihat dan inframerah dan selalunya digunakan untuk ujian{0}}kritikal warna (ASTM G155, ISO 4892-2).
|
Pemegang sampel |
Kelajuan boleh laras, 1r/min |
|
|
Jenis Bilik |
Pemegang Berputar |
|
|
Sumber Penyinaran |
4500w air-lampu arka xenon yang disejukkan dengan kuarza dalam dan penapis borosilikat luar |
|
|
Julat Sinaran |
35~150 W/㎡ |
|
|
Pengukuran Lebar Jalur |
280~800 nm |
|
|
Julat Suhu Bilik |
Ambien- 100 darjah ±2 darjah |
|
|
Suhu Panel Hitam |
BPT 35 - 85 darjah ±2 darjah |
|
|
Julat Kelembapan |
50 % ~ 98 % RH |
|
|
Kitaran Semburan Air |
1~9999 H 59 M (Boleh Laras) |
Untuk bahan pembungkusan, ruang UV biasanya mencukupi.
Jika menguji pengekalan kekuatan tegangan (ASTM D882), ketahanan pengedap (ASTM C1442), atau keretakan polimer, ujian UV pendarfluor adalah sesuai. Jika menilai pudar warna label setiap ASTM D4355 dengan keperluan ΔE yang ketat, ujian xenon boleh dipertimbangkan.
Soalan Lazim mengenai Ruang UV
S1: Bolehkah ujian UV menggantikan ujian luar?
Ia mempercepatkan degradasi tetapi berfungsi sebagai kaedah makmal perbandingan yang sejajar dengan piawaian ASTM dan ISO.
S2: Berapa lama pembungkusan perlu diuji?
Jangka masa biasa antara 500 h hingga 1000 h di bawah ASTM G154; sesetengah piawaian automotif memerlukan sehingga 2000 jam.
S3: Apakah keputusan yang boleh diukur yang boleh diperolehi?
Pengekalan tegangan (%), pengekalan pemanjangan (%), kehilangan gloss (%), perubahan warna (ΔE), kekuatan lekatan (MPa).
S4: Apakah parameter teknikal ruang LIB?
Suhu: Ambien hingga 90 darjah ±2 darjah
Kelembapan: Lebih daripada atau sama dengan 95 % RH ±2 %
Sinaran: 0.15–5 W/m²
Sistem semburan: 10 muncung, ~0.3 L/min
S5: Bolehkah LIB menyediakan penyesuaian?
ya. Pilihan termasuk berjalan-jenis, kuantiti lampu UV boleh laras, sistem semburan boleh tanggal dan pemegang sampel tersuai.
Sebarang penyesuaian boleh dibuat. LIB menawarkan aWaranti 3 tahun dan perkhidmatan seumur hidup. Sebarang isu yang tidak dapat diselesaikan semasa tempoh jaminan akan diganti secara percuma. 24/7-bertutur dalam bahasa Inggeris-pasukan selepas-jualan.Penghantaran cepat dalam 7-15 hari.
Ya, ruang UV boleh menguji bahan pembungkusan dengan berkesan di bawah piawaian yang diiktiraf antarabangsa seperti ASTM G151, ASTM G154, ISO 4892, SAE J2020, ASTM D882 dan ASTM C1519. Dengan kawalan berangka yang tepat dan kitaran pendedahan berulang, LIB memastikan pengesahan luluhawa yang tepat dan dipercepatkan untuk ketahanan pembungkusan.
KenalanIndustri LIB untuk mendapatkan penyelesaian ujian UV tersuai anda!
